Hay dibujos
Si tiene dibujos, SiliconePlus puede crear el molde directamente.
Si tiene dibujos, SiliconePlus puede crear el molde directamente.
Envíenos muestras de plástico, FPC, piezas de metal, etc. y SiliconePlus puede abrir el molde directamente para usted.
Si solo tiene dibujos de FPC o plástico, SiliconePlus puede realizar directamente la producción del molde para usted.
Si solo tiene la idea de fabricar productos de silicona, puede comunicárnoslo directamente y SiliconePlus podrá hacerlo realidad.
Nos comunicamos con usted para comprender los requisitos de funcionalidad, apariencia y rendimiento del producto.
En función de sus necesidades, formulamos un plan de diseño que combina silicona + FPC, incluyendo análisis de racionalidad de la estructura de la placa de circuito, forma de silicona, selección de material, etc.
Según el escenario de aplicación y los requisitos del producto, seleccione el tipo de gel de sílice aplicable, incluido el gel de sílice líquido y el gel de sílice sólido.
Tenga en cuenta la flexibilidad, la resistencia a altas temperaturas, la impermeabilidad y otros requisitos de rendimiento del producto y seleccione materiales de silicona que cumplan con los requisitos.
Dar prioridad a los materiales de silicona respetuosos con el medio ambiente para garantizar que los productos cumplan con los estándares y requisitos ambientales.
Seleccione material de silicona adecuado para unirse al metal, formule la silicona y agregue el vulcanizador y el catalizador adecuados.
La silicona se inyecta en el molde y la pieza metálica se coloca con precisión. La silicona la envuelve por completo, asegurando que cada espacio a su alrededor quede lleno, logrando así excelentes propiedades físicas y durabilidad.
Después de los pasos de curado y procesamiento, se asegura que la silicona y el metal formen una unión fuerte y logren la forma final del producto.
Seleccione el material de silicona adecuado para el metal, formule la silicona y agregue el agente vulcanizante y el catalizador adecuados.
Elija material de silicona resistente a altas temperaturas para garantizar que el producto sea estable y confiable en entornos de alta temperatura.
Asegúrese de que la conexión del circuito y el rendimiento de transmisión de señal de los productos de silicona + FPC sean buenos y no se vean afectados por el material de silicona.
La silicona tiene buenas propiedades a prueba de agua y polvo y puede proteger la placa de circuito FPC del entorno externo.
De acuerdo con el plan de diseño y los requisitos del producto, diseñar y fabricar moldes adecuados para el moldeo por inyección de silicona para garantizar la precisión y la estabilidad.
Desarrollar el proceso de producción y los parámetros del proceso para garantizar que cada enlace pueda avanzar sin problemas y lograr los resultados esperados.
Electrónica de consumo: como teléfonos inteligentes, tabletas, etc., se pueden usar productos de silicona + metal para proteger placas de circuitos y piezas metálicas, mejorando la estabilidad y durabilidad del equipo.
En aplicaciones automotrices, la combinación de silicona y metal se utiliza a menudo en sellos, amortiguadores, conectores eléctricos, componentes de motor y carcasas de lámparas. Ofrecen resistencia a altas temperaturas y vibraciones, aislamiento, impermeabilidad y durabilidad, mejorando el rendimiento y la vida útil de los componentes.
Los productos de silicona + metal se pueden utilizar en sensores médicos y equipos médicos portátiles para mejorar la comodidad y la estabilidad del producto.
En robots industriales, sensores y otros equipos, los productos de silicona + metal pueden lograr una conexión y protección de circuitos flexibles, mejorando la inteligencia y la estabilidad del equipo.
Hace poco, una innovadora empresa de electrónica de consumo contactó con nosotros. Estaban desarrollando un nuevo dispositivo portátil cuya carcasa debía tener la dureza del plástico y la suavidad y la función antideslizante de la silicona. Su objetivo era crear un producto que fuera a la vez bonito y práctico, y que ofreciera a los usuarios una excelente experiencia de agarre.
Innovación y excelencia tecnológica: Tras el inicio del proyecto, nuestro equipo comenzó de inmediato el desarrollo del molde y las pruebas de materiales. Debido a la compleja estructura del producto, nos enfrentamos al reto técnico de garantizar que la silicona se cubriera uniformemente sin afectar la precisión dimensional de las piezas de plástico. Tras numerosas pruebas y ajustes, optimizamos el diseño del molde y adoptamos el proceso de inyección de silicona líquida más avanzado, que logró una integración perfecta de las piezas de silicona y plástico a alta temperatura y presión. Esto no solo mejoró la apariencia y la textura del producto, sino que también aumentó su durabilidad y comodidad.
De cero a producción en masa: Entregando productos que superan las expectativas: A lo largo del proyecto, mantuvimos una estrecha comunicación con nuestros clientes y les proporcionamos retroalimentación oportuna sobre cada avance de producción y mejora del proceso. Tras múltiples rondas de pruebas y ajustes de muestra, finalmente logramos hacer realidad las ideas del cliente. Los productos de plástico recubiertos de silicona personalizados no solo cumplieron con las expectativas en cuanto a apariencia, sino que también superaron las expectativas del cliente en cuanto a funcionalidad.
Cuando entregamos el primer lote de productos producidos en masa a nuestros clientes, elogiaron la calidad y la sensación de los productos. Este producto obtuvo un gran reconocimiento en el mercado, lo que ayudó a los clientes a destacar en la feroz competencia.
Desarrollo de moldes: Frente a estructuras de productos complejas, desarrollamos un diseño de molde optimizado para garantizar que la silicona se pueda recubrir uniformemente sobre la superficie de las piezas de plástico sin afectar la precisión dimensional de las piezas de plástico.
Selección y pruebas de materiales: Seleccionamos el material de silicona líquida más adecuado y realizamos múltiples pruebas para garantizar que pueda integrarse perfectamente con el plástico, cumpliendo al mismo tiempo con los requisitos de apariencia y sensación esperados por el cliente.
Moldeo por inyección de silicona líquida: utilizando tecnología avanzada de moldeo por inyección de silicona líquida, la silicona se combina estrechamente con piezas de plástico en un entorno de alta temperatura y alta presión para garantizar la consistencia del efecto de recubrimiento y la durabilidad del producto.
Estricto control de calidad: Durante el proceso de producción, controlamos estrictamente cada vínculo, desde la selección de materias primas hasta la inspección de los productos terminados, cada paso cumple con altos estándares de requisitos de calidad para garantizar la calidad y confiabilidad del producto final.
De la creatividad a la producción en masa: ofrecemos un conjunto completo de soluciones integrales desde la consulta de diseño, el desarrollo de moldes, la selección de materiales hasta la implementación del proceso de producción, que no solo resuelve problemas técnicos, sino que también optimiza el tiempo y los costos.
Experiencia de personalización del cliente: Todo el proceso proporciona a los clientes una experiencia de personalización flexible y transparente, de modo que el producto final pueda adaptarse perfectamente a las necesidades del mercado del cliente y al posicionamiento de la marca.
Esta solución demuestra la innovación y el profesionalismo de nuestra fábrica al abordar requisitos de personalización complejos, garantizando que cada paso cumpla o incluso supere las expectativas del cliente.
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