Soluciones de fabricación de sobremoldeo de silicona

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Español

La silicona potencia la excelencia

Cotización del proyecto

Capacidad de fabricación de productos de silicona

Inicio / Silicone Products Manufacturing Capacity

¿Por qué elegir SiliconePlus como fabricante de productos de silicona?

Como fábrica fuente de tecnología de procesamiento y moldeo de encapsulación de productos de silicona líder en la industria, tenemos:

Equipo avanzado

Equipado con equipos de producción líderes a nivel internacional para garantizar una producción eficiente y estable.

Equipo profesional

Con ingenieros y técnicos experimentados, brindando soporte técnico completo.

Control de calidad estricto

Implementar un estricto sistema de control de calidad para garantizar que cada producto cumpla con los más altos estándares.

Innovación continua

Desarrollar constantemente nuevos procesos y nuevos materiales para mejorar el rendimiento del producto y satisfacer la demanda del mercado.

Tecnología de moldeo de silicona líquida

Nos comprometemos a ofrecer soluciones de moldeo de silicona líquida de la mejor calidad. Sea cual sea su demanda, podemos ofrecerle los productos más adecuados con capacidades de fabricación eficientes y precisas.

La mejor opción para la producción en masa.

Proceso de moldeo por inyección de silicona líquida

Nuestro proceso de moldeo por inyección de silicona líquida está diseñado para la producción en masa. Gracias a equipos de moldeo por inyección de alta precisión y un control de proceso avanzado, logramos:

Alta eficiencia: producir rápidamente grandes cantidades de productos, acortar los ciclos de entrega y satisfacer la demanda del mercado.
Alta precisión: cada producto se procesa finamente para garantizar la consistencia del tamaño y el rendimiento.
Alta calidad: utilice materiales de silicona líquida de alta calidad para garantizar que el producto tenga una excelente durabilidad y estabilidad.

Solución flexible para la personalización de lotes pequeños

Proceso de moldeo por transferencia de líquido

Para pedidos de lotes pequeños, nuestro proceso de moldeo por transferencia líquida es la mejor opción. Este proceso ofrece las siguientes ventajas:

Producción flexible: Capacidad de cambiar rápidamente moldes y parámetros de proceso para satisfacer las necesidades de producción de lotes pequeños y múltiples variedades.
Rentabilidad: Reduce el desperdicio de moldes y materiales y reduce los costos de producción.
Alta personalización: Proporcionar productos altamente personalizados según las necesidades del cliente para cumplir con especificaciones especiales y requisitos funcionales.

Tecnología de moldeo de silicona sólida

Nos comprometemos a proporcionar soluciones de moldeo de silicona de alta calidad.La siguiente es nuestra principal clasificación del proceso de moldeo de silicona sólida y su introducción detallada:

Moldeo por compresión de silicona

El proceso de moldeo por compresión de silicona (Moldeo por Compresión) es un método tradicional y eficiente, apto para productos de silicona de diversas formas complejas. Características del proceso:

Alta precisión: Puede producir productos de silicona de alta precisión y alta calidad.
Diversidad: Es adecuado para la producción de productos de silicona de diversas formas y tamaños.
Producción eficiente: Moldeo de múltiples productos a la vez, adecuado para producción en masa.

Moldeo por extrusión de silicona

El proceso de moldeo por extrusión de silicona (Moldeo por Extrusión) es adecuado para la producción de tiras largas, tubos y líneas de productos de silicona, con la ventaja de la producción continua. Características del proceso:

Continuidad: Puede producir de forma continua y tiene alta eficiencia.
Consistencia: El tamaño y la forma del producto son consistentes y la calidad es estable.
Flexibilidad: Se pueden producir productos de silicona con diferentes formas de sección transversal.

Calandrado de silicona

El calandrado de silicona es adecuado para la producción de láminas y películas de silicona, con características de alta eficiencia y alta calidad. Características del proceso:

Alta eficiencia: velocidad de producción rápida, adecuada para producción en masa.
Alta calidad:: Espesor uniforme del producto y superficie lisa.
Versatilidad: Se pueden producir láminas de silicona de diferentes espesores y anchos.

Moldeo de silicona para macetas

El moldeo por encapsulado de silicona (encapsulado y encapsulado) es adecuado para el encapsulado y la protección de componentes electrónicos, ofreciendo excelentes propiedades de impermeabilidad y resistencia al polvo. Características del proceso:

Protección: Proporciona protección como impermeabilidad, resistencia al polvo y aislamiento.
Confiabilidad: El rendimiento de los componentes electrónicos encapsulados es estable y la vida útil es larga.
Flexibilidad: Adecuado para componentes electrónicos de diversas formas y tamaños.

Moldeo por dispensación de silicona

El proceso de moldeo por dispensación de silicona (Moldeo por Dispensación) es adecuado para lotes pequeños y una gran variedad de productos de silicona personalizados, con gran flexibilidad. Características del proceso:

Alta precisión: capaz de controlar con precisión la cantidad de goteo de silicona.
Flexibilidad: Adecuado para formas complejas y producción de lotes pequeños.
Versatilidad: Puede producir productos de silicona de varios colores y durezas.

Proceso final de productos de silicona

No solo ofrecemos servicios de moldeo de silicona de alta calidad, sino que también nos esforzamos por brindar a nuestros clientes soluciones integrales de procesamiento posterior. A continuación, presentamos los procesos clave posteriores al moldeo de nuestros productos de silicona, que abarcan la impresión, la pulverización UV, el grabado láser y el encolado posterior, lo que añade valor y atractivo a sus productos.

Mostrando personalidad y belleza

Impresión de productos de silicona

Nuestro proceso de impresión de productos de silicona utiliza tecnología avanzada de serigrafía e impresión digital para garantizar que cada detalle sea claro y exquisito.

Durable y brillante, mejor protección.

pulverización UV

Nuestro proceso de pulverización UV utiliza tecnología avanzada de curado ultravioleta para proporcionar recubrimientos de superficie de alta calidad para productos de silicona, mejorando el rendimiento protector y la estética de los productos.

Grabado fino, lleno de sentido tecnológico.

Procesamiento de grabado láser

Nuestro proceso de grabado láser utiliza tecnología avanzada de grabado láser para grabar patrones finos y textos en productos de silicona, presentando una sensación única de tecnología y arte.

Fuerte adhesión y uso más cómodo.

Tratamiento adhesivo

Nuestro proceso de grabado láser utiliza tecnología avanzada de grabado láser para grabar patrones finos y textos en productos de silicona, presentando una sensación única de tecnología y arte.

Línea de producción automatizada para la fabricación de productos de silicona

Nos comprometemos a brindar servicios de moldeo de silicona de alta calidad, así como a introducir y optimizar continuamente líneas de producción automatizadas avanzadas. Ofrecemos soluciones eficientes, precisas y confiables para la producción de sus productos.

Alimentación eficiente para garantizar una producción continua

Alimentación automatizada

Nuestro sistema de alimentación automatizado utiliza tecnología avanzada de control mecánico e inteligente para entregar de manera eficiente y estable materias primas a la línea de producción para garantizar una producción continua e ininterrumpida.

Eficiente y estable: el sistema de alimentación automatizado puede mejorar en gran medida la eficiencia de producción, reducir las operaciones manuales y mejorar la continuidad y estabilidad de la línea de producción.
Control inteligente: Utilizando un sistema de control inteligente para monitorear y ajustar la velocidad y cantidad de alimentación en tiempo real para garantizar la precisión y estabilidad del suministro de materia prima.
Reducción de residuos: reduzca eficazmente el desperdicio de materias primas, reduzca los costos de producción y mejore la eficiencia de la producción.

Dispensación precisa para mejorar la calidad del producto

Dispensación automatizada

Nuestro sistema de dispensación automatizado utiliza equipos de dispensación de alta precisión, que pueden lograr operaciones de dispensación precisas y eficientes durante el proceso de moldeo de productos de silicona para garantizar la calidad y consistencia de cada producto.

Alta precisión: el sistema de dispensación automatizado puede controlar con precisión la cantidad y la posición de cada dispensación para garantizar la calidad y la consistencia del producto.
Alta eficiencia: La operación de dispensación automatizada es rápida, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción y satisface las necesidades de producción en masa.
Gran flexibilidad: el sistema se puede ajustar de forma flexible según las necesidades de diferentes productos para adaptarse a diversas tareas de producción.

Inspección inteligente para garantizar la calidad

Inspección de calidad automatizada

Nuestro sistema de inspección de calidad automatizado utiliza tecnología avanzada de reconocimiento de imágenes y detección para detectar automáticamente cada producto en la línea de producción en tiempo real para garantizar una calidad del producto estable y confiable.

Alta precisión: El sistema de inspección de calidad automatizado puede detectar varios parámetros e indicadores del producto para garantizar que cada producto cumpla con los más altos estándares de calidad.
Detección en tiempo real: El sistema puede detectar productos en la línea de producción en tiempo real, detectar y eliminar rápidamente los productos no calificados y garantizar la calidad de los productos que salen de la fábrica.
Registro de datos: registra automáticamente los datos de inspección de cada producto, proporciona trazabilidad y análisis de calidad completos y brinda un sólido soporte para la gestión de calidad.

Proceso de control de calidad de productos de silicona

Priorizamos siempre la calidad y nos comprometemos a ofrecer a nuestros clientes productos de silicona de alta calidad. A continuación, presentamos nuestro proceso de control de calidad de procesamiento y moldeo de productos de silicona para garantizar que cada producto cumpla con los más altos estándares de calidad.

Inspección de materia prima
Control del proceso de producción
Inspección intermedia de productos
Inspección del producto terminado
Inspección de fábrica

Inspección de materia prima
Selección estricta: solo utilizamos materias primas de proveedores de alta calidad para garantizar la pureza y estabilidad de los materiales.
Análisis de componentes: Se realiza un análisis de componentes en cada lote de materias primas para garantizar que los materiales cumplan con los indicadores químicos y físicos especificados.
Inspección de material entrante: Se implementa una estricta inspección de material entrante, que incluye apariencia, tamaño, dureza, resistencia a la tracción y otros indicadores para garantizar la tasa calificada de materias primas.
Control del proceso de producción
Operación estandarizada: Siga estrictamente los procedimientos operativos estandarizados para la producción para garantizar la estandarización y uniformidad de cada enlace.
Calibración de equipos: Calibre y mantenga periódicamente el equipo de producción para garantizar la precisión y estabilidad del equipo.
Monitoreo del proceso: Durante el proceso de producción, se establecen múltiples puntos de monitoreo para monitorear los parámetros de producción y las condiciones del proceso en tiempo real para garantizar la consistencia y estabilidad del producto.
Inspección de calidad: El personal de gestión de calidad inspecciona periódicamente el sitio de producción para identificar y resolver rápidamente posibles problemas y garantizar el buen progreso del proceso de producción.
Inspección intermedia de productos
Inspección del producto semiacabado: La inspección del producto semiacabado se lleva a cabo después de que se forma el producto, incluida la medición del tamaño, la inspección de la apariencia, la prueba de dureza, etc., para garantizar que la calidad de los productos semiacabados cumpla con los estándares.
Registro de parámetros del proceso: registros detallados de los parámetros de producción y las condiciones del proceso para cada lote de productos para garantizar la trazabilidad y la consistencia del producto.
Prueba de muestra:: Se toman muestras para probar el funcionamiento y el rendimiento para garantizar la confiabilidad y estabilidad del producto en el uso posterior.
Inspección del producto terminado
Combinación de inspección completa e inspección aleatoria: una combinación de inspección completa e inspección aleatoria de productos terminados garantiza que cada producto cumpla con los requisitos de calidad.
Inspección multidimensional: incluye inspecciones de múltiples dimensiones, como tamaño, apariencia, dureza, resistencia a la tracción y resistencia al envejecimiento para garantizar la calidad general del producto.
Inspección del embalaje: Inspeccione el embalaje del producto para asegurarse de que el embalaje esté completo y firme para evitar daños durante el transporte.
Inspección de fábrica
Reinspección previa al envío: reinspección final antes de que el producto salga de la fábrica para garantizar que todos los productos cumplan con los requisitos del cliente y los estándares pertinentes.
Muestreo aleatorio: Muestreo aleatorio de productos por lotes para garantizar la estabilidad y consistencia de la calidad de productos a gran escala.
Informe de prueba:: Emita un informe de prueba detallado y envíelo con el producto para que los clientes estén más seguros de la calidad del producto.